大型鑄鋼件的切削加工優(yōu)勢有哪些
大型鑄鋼件的切削加工常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些?大型的鑄件一般在初步完成自后還需要進(jìn)行一些切削的加工,在切削加工的過(guò)程中總是有些我們需要注意的問(wèn)題的?具體有什么問(wèn)題呢,下面無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司為大家解決一下。
一,大型鑄鋼件切削加工常見(jiàn)問(wèn)題
1,鑄鋼件含有錳,鉻,鎳形成切削加工時(shí)刀具不耐磨,特別是一些大型鑄鋼件,許多刀具加工不完一個(gè)工件就已經(jīng)破損,形成接刀痕乃至是”扎刀“,輕者影響加工功率和加工質(zhì)量,重者形成工件作廢!
2 ,有夾砂、白口等鑄造缺點(diǎn)或許有連續車(chē)削,簡(jiǎn)略崩刀,形成刀具使用成本居高不下。
二,鑄鋼件加工中的數控刀片選用誤區:
目前,許多刀具工程師和一些鑄鋼件加工廠(chǎng),常選用YT類(lèi)合金刀頭或許是針對P類(lèi)金屬加工的涂層硬質(zhì)合金刀具,其實(shí)不然;
1,我們要跳出“鋼件就用YT類(lèi)合金刀頭加工,鑄鐵件就用YG類(lèi)刀頭”的誤區,因為鑄鋼是短屑資料,這一點(diǎn)不同于鍛鋼件!特別是粗加工或許連續車(chē)削鑄鋼件時(shí),如果選用YT類(lèi)合金刀頭,一般會(huì )崩刀!
2,如果使用YG類(lèi)合金或許是涂層硬質(zhì)合金刀片,出有崩刀現象的話(huà),也不能把職責簡(jiǎn)略歸咎所以YG類(lèi)刀頭不抗沖擊,其實(shí)歸根到底是其不耐磨的原因
三,鑄鋼件加工刀具資料的正確選用
1,如果是單件偶然性出產(chǎn),粗加工時(shí)可選用YG類(lèi)合金刀頭,詳細前后角的磨刀角度和加工鑄鐵件相仿,依據加工工藝和機床體系的剛性磨出適宜的刀具主偏角;如果體系剛性缺乏,主偏角選用83度或許90度(詳細依據端面和臺肩加工需求)如果機床剛性好且?jiàn)A持力好,盡量選用45度左右的主偏角車(chē)刀。
2,如果是批量經(jīng)常性加工鑄鋼件,華菱超硬BN-s20是專(zhuān)門(mén)針對鑄鋼件加工研制的一種機夾可轉位刀片商標; BN-S20商標是HLCBN刀具自身紅硬性比硬質(zhì)合金和陶瓷刀具高,并且比陶瓷刀具抗沖擊,很多試驗和事例證明其壽數是涂層合金刀具的幾倍到幾十倍。BN-S20商標可用于粗加工,也可用于半精加工和精加工合金鋼鑄件以進(jìn)步加工功率。適用于大型鑄鋼件的加工,也適合如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鋼 /鑄鐵、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼等高硬度資料的加工。并且在粗加工中表現優(yōu)異。
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