如何防止合金鑄鋼件變形
1、檢驗模型結構情況：放置拉筋和加強筋板，不影響合金鑄鋼件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過(guò)渡處的圓角尺寸。對于某些細長(cháng)比例較大的鑄鋼件，如機床床身、平板、平臺等特別是有導軌的機床件，導軌熱節較大，其他部位又較薄，易發(fā)生撓度變形，為此應采取反撓度，來(lái)抵消鑄鋼件凝固時(shí)產(chǎn)生的撓度變形。對于重量較大、體積較大的鑄鋼件可開(kāi)設兩個(gè)以上的直澆道。
2、澆注系統設計：應設計合理的制造模型，使金屬液能快速平穩進(jìn)入鑄型內。
3、造型時(shí)填沙要均勻：每層加砂要均勻，防止因砂不均勻而導致個(gè)別部位緊實(shí)力不均勻從而造成泡沫型變形，注意不要過(guò)早的打箱。
4、合金鑄鋼件澆注后：箱內應有足夠的保溫時(shí)間，對于鑄鋼件而言尤為重要，可適當調整鑄鋼件的化學(xué)元素成份。
如果合金鑄鋼件變形，就會(huì )導致無(wú)法正常安裝使用，也就相當于成為了殘次品，不僅浪費材料、人力、更浪費了寶貴的時(shí)間。所以既想要保證鑄鋼件的質(zhì)量，又想要提高工作效率，就要嚴格把控每一步的制造步驟，認真達到每一個(gè)標準。
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