優(yōu)越的工作環(huán)境，是每一個(gè)企業(yè)及員工共同期望得到的，能夠讓咱們的工作環(huán)境變得干凈整潔，美觀(guān)大方，最有效的辦法就是對工作場(chǎng)地實(shí)行現場(chǎng)“6S”管理?，F場(chǎng)“6S”管理不能單靠添置新設備，工具來(lái)實(shí)現，更不能指望別人來(lái)創(chuàng )造，而是應當充分依靠現場(chǎng)工作人員，由現場(chǎng)當事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng )造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在工作當中產(chǎn)生“美”的意識，養成現代化企業(yè)所要求的遵章守紀、文明生產(chǎn)的風(fēng)氣和習慣。

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針對如何改善工作環(huán)境，我司領(lǐng)導召開(kāi)了生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)“6S”管理專(zhuān)題討論會(huì )，各部門(mén)部長(cháng)、工段長(cháng)、及技術(shù)人員出席了會(huì )議。會(huì )上，鑄造銷(xiāo)售部部長(cháng)樊啟旺樊總就生產(chǎn)現場(chǎng)管理的情況做了總結，對存在的問(wèn)題進(jìn)行了6S意義分析并要求按時(shí)整改；主要整改區域表現在：生產(chǎn)車(chē)間的地面的衛生，造型區域物品擺放，打磨區域安全通道暢通、包干區路面清潔、熔煉區域爐臺衛生、設備的油污及灰塵的清理，設備、工具進(jìn)行定置管理等；會(huì )議中同時(shí)成立6S檢查小組架構，各事業(yè)部總經(jīng)理承擔6S發(fā)起人職務(wù)，推行人由安全員承擔，各事業(yè)部班組由工段長(cháng)承擔；為了激勵一線(xiàn)員工積極完成6S整改項，每周五由檢查小組共同審核并評比，獎勵6S整改紅旗優(yōu)秀班組，懲罰6S整改黑旗落后班組。
  
（包干區劃分圖）

并決議6S會(huì )后，樊啟旺樊總還帶領(lǐng)大家來(lái)到優(yōu)秀班組現場(chǎng)參觀(guān)學(xué)習，學(xué)習優(yōu)秀班組的良好經(jīng)驗，讓大家找到適合現場(chǎng)管理的整改方式方法，提升生產(chǎn)現場(chǎng)管理的水平。下圖為優(yōu)秀班組現場(chǎng)管理的照片：
           

生產(chǎn)現場(chǎng)“6S“管理作為一項基礎管理工作，需要全體員工的全情參與和堅持不懈，我們必須要有足夠的信心、細心和恒心來(lái)做好生產(chǎn)現場(chǎng)的持續改善工作。我司將把“6S“現場(chǎng)管理工作作為一項長(cháng)期性、全員參與、持續自我完善的工程來(lái)深入貫徹落實(shí)，以不斷提升零部件公司現場(chǎng)工作效率、團隊凝聚力和企業(yè)競爭力。