一般在制造不銹鋼鑄件的時(shí)候，都會(huì )添加碳、硅和錳，可能很多人對此覺(jué)得有點(diǎn)疑惑，為何要加這些元素，不加不行嗎?其實(shí)不加這些元素也是可以制造鑄件的，但是這樣制成的鑄件，其質(zhì)量非常差，各項性能也會(huì )非常低。這是因為：

1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì )降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加不銹鋼鑄件的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅(Si)：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著(zhù)提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強度。但如果硅量增加，會(huì )降低不銹鋼鑄件的焊接性能。

3、錳(Mn)：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善不銹鋼鑄件的熱加工性能。

所以在制造不銹鋼鑄件的時(shí)候，適量添加碳、硅和錳可以使其質(zhì)量提高，各方面的性能指標提高，從而生產(chǎn)出來(lái)的鑄件非常優(yōu)良、耐用。但同樣，過(guò)多過(guò)少的添加這些元素，也會(huì )導致鑄件的質(zhì)量受到影響，因此在添加這些元素時(shí)，一定要注意把控用量。