由于不銹鋼精密鑄造的加工工藝中，不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實(shí)現順序凝固，為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。而因鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(cháng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì )引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆注系統的結構力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

終上所述，不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱(chēng)熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造。

無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司，歷史積淀而成的專(zhuān)業(yè)實(shí)力和現代化管理方式實(shí)現了極好的互補和融合，現經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng )新和發(fā)展，已經(jīng)華麗轉身，煥發(fā)出新的生機，鑄造產(chǎn)品擁有年生產(chǎn)耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件，不銹鋼鑄件及各類(lèi)大中型鑄件80000噸以上的能力，是國內極具市場(chǎng)競爭力的鑄鋼、鑄鐵，不銹鋼鑄件和型材的生產(chǎn)基地。歡迎在線(xiàn)或來(lái)電咨詢(xún)。

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