【支招】怎樣防止不銹鋼鑄件裂紋現象?
【支招】怎樣防止不銹鋼鑄件裂紋現象?前兩天安徽高速路段30余車(chē)連環(huán)相撞的事件,事故造成十幾人傷亡,21人受傷,高速上突發(fā)團霧天氣,導致能見(jiàn)度低于百米,才使之連連相撞。事故已發(fā),惟愿逝者安息,給傷者祈福。也許,另一方面也呈現了我們一個(gè)汽車(chē)安全及質(zhì)量問(wèn)題,整車(chē)質(zhì)量問(wèn)題離不開(kāi)每個(gè)“器官”的協(xié)調,當然可以用于汽車(chē)配件上的不銹鋼鑄件質(zhì)量問(wèn)題也是我們鑄造行業(yè)最為重視的環(huán)節,無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司專(zhuān)注鑄造領(lǐng)域60幾載,質(zhì)量至上,誠信經(jīng)營(yíng)一直是我司的行為理念。
接下來(lái),我們要探討的是怎樣防止不銹鋼鑄件裂紋現象?關(guān)于水輪機要害部分大部分選用不銹鋼鑄件,如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類(lèi)質(zhì)料鑄造功用較差,流動(dòng)性差,體縮短和線(xiàn)縮短較大,熱應力大,簡(jiǎn)略發(fā)生裂紋。一旦鑄件發(fā)生裂紋,不只返修作業(yè)量大,嚴峻的還可能報廢,構成嚴峻的經(jīng)濟損失。鑄件裂紋的發(fā)生要素主要是鑄件結構、鑄造工藝等,出產(chǎn)中一般選用以下方法來(lái)加以防止:
1、鑄件結構
鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)縮短的要素,選擇恰當的工藝參數,防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理,若要選用冷鐵等工藝方法,其安放的部位要合理,既要保證鑄件內部安排的細密性,又要盡量防止應力會(huì )合的情況發(fā)生。
3、保溫
經(jīng)過(guò)恰當延伸鑄件在砂型中的保溫時(shí)間,主要是控制開(kāi)箱溫度低于70℃,保證鑄件在砂型中充分結束液態(tài)和固態(tài)縮短,防止外力要素構成應力會(huì )合的情況發(fā)生。
2、訓練
訓練過(guò)程中,盡量下降P、S等有害元素的含量,下降N、H、O等氣體和夾雜物含量。經(jīng)過(guò)選用低磷鋼中心合金,可以起到很好的效果。
4、落砂
在鑄件落砂整理過(guò)程中,制止打箱時(shí)向砂型和鑄件澆水,制止選用撞箱等較強外力沖擊方法落砂,防止外力和鑄件內應力相互效果發(fā)生裂紋。
7、增加退火
對嚴峻不銹鋼鑄件增加一次終究消除應力退火工序,嚴厲控制保溫時(shí)間和出爐溫度。其意圖是削減出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生新的應力會(huì )合,更加徹底地消除鑄件內應力,防止裂紋發(fā)生。
5、切開(kāi)冒口
根據鑄件條件選擇恰當的熱割澆冒口工藝方法,保證熱割開(kāi)始溫度不低于300℃。操作時(shí),氣割槍和吹氧管選用振動(dòng)切開(kāi)。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。關(guān)于上冠及軸流式葉片一類(lèi)結構雜亂、工藝上采納特別方法的鑄件,選用二次熱割。
6、預熱
在對不銹鋼鑄件進(jìn)行缺陷處理時(shí),要堅持預熱原則。在吹、焊工序處理時(shí),工件要預熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現較大的裂紋缺陷,應先進(jìn)行去應力退火,再進(jìn)行處理。
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