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鑄造工藝在環(huán)保方面的要求

返回列表 來(lái)源:無(wú)錫市鑄造廠(chǎng) 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-10-20 14:31:12【

鑄造工藝在環(huán)保方面的要求!鑄造生產(chǎn)是一個(gè)比較大的工程,從熔煉金屬,制作模具,并將熔融金屬澆入鑄型模具中,凝固后會(huì )有一個(gè)固定的形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過(guò)程。在此過(guò)程中將會(huì )有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。

鑄造工藝在環(huán)保方面,具有多項要求。

一、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)等級

清潔生產(chǎn)等級具體分為,一級:國際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平;二級:國內清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平;三級:國內清潔生產(chǎn)基本水平。企業(yè)在滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求及成本要求后,應根據企業(yè)的實(shí)際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級,應根據企業(yè)的實(shí)際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級,應做到以下幾點(diǎn):

1、減少熔化過(guò)程中的能耗

鑄鐵熔煉采用的設備主要為沖天爐、感應電爐;鑄鋼通常采用電弧爐、感應爐兩種熔煉工藝;非鐵金屬采用感應爐、電阻爐、燃氣爐等熔煉工藝。鑄造企業(yè)應減少熔化噸金屬液消耗的能量來(lái)減少對環(huán)境的影響。

2、提高工藝出品率

工藝出品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過(guò)程中的能耗,鑄造過(guò)程中提高工藝出品率可以有效降低單位重量鑄件在金屬熔化過(guò)程中的能耗。

3、減少污染物排放

污染物產(chǎn)生指標(末端處理前)是指單位產(chǎn)品生產(chǎn)(或加工)過(guò)程中,產(chǎn)生污染物的量(末端處理前),包括廢水產(chǎn)生量、廢氣產(chǎn)生量和固體廢物產(chǎn)生量等指標。

鑄造工藝在環(huán)保方面的要求!廢水產(chǎn)生量是指污水處理裝置入口的污水量和污染物種類(lèi)、單排量或含量;廢氣產(chǎn)生量是指廢氣處理裝置入口的廢氣量和污染物種類(lèi)、單排量或含量;固體廢物產(chǎn)生量是指固體廢物處理裝置入口的污染物種類(lèi)和單排量。不同合金鑄造過(guò)程中排放的污染物有很大區別,按其形態(tài)可歸結為煙塵、粉塵及危險廢物,針對這三個(gè)指標,鑄造企業(yè)應減少生產(chǎn)單位重量鑄件產(chǎn)生的污染物重量來(lái)減少對環(huán)境的影響。

4、減少廢砂數量

在砂型鑄造生產(chǎn)過(guò)程中單位產(chǎn)品產(chǎn)生廢砂數量也反映了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保指標,根據每噸鑄件產(chǎn)生的廢砂量,將砂型鑄造對環(huán)保的影響以確定對環(huán)境影響等級。

5、提高余熱回收利用率

在采用沖天爐進(jìn)行鑄鐵熔煉過(guò)程中,大量的熱量會(huì )由沖天爐的廢氣排到大氣中被白白的浪費掉,進(jìn)行沖天爐廢氣余熱的回收利用可以降低生產(chǎn)過(guò)種中的能耗,達到清潔生產(chǎn)目的。

6、提高廢水回收利用率

水的重復利用率是指在一定的計量時(shí)間內,生產(chǎn)過(guò)程中使用的重復利用水量(包括循環(huán)利用的水量和直接或經(jīng)處理后回收再利用的水量)與總用水量之比。爐窯生產(chǎn)過(guò)程中冷卻水、水力清砂等產(chǎn)生的廢水在處理后進(jìn)行有效利用,可大大降低生產(chǎn)過(guò)程中水資源的消耗,達到節約用水及環(huán)保目的。

7、提高舊砂再生比例

在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論粘土濕型砂還是樹(shù)脂砂,在循環(huán)使用的過(guò)程中會(huì )因為粘土的失效、型砂的破碎等產(chǎn)生大量的無(wú)效粉塵,影響造型材料的使用性能。填充新砂,扔掉舊砂是解決上述問(wèn)題直接且簡(jiǎn)單的方法。舊砂再生是解決此問(wèn)題環(huán)保代價(jià)最小的方法,鑄造企業(yè)應提高舊砂再生比例來(lái)減少造型材料對環(huán)境的影響。

二、提高生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境管理水平

在生產(chǎn)過(guò)程中做到安全環(huán)保,實(shí)現潔凈生產(chǎn);在日常生產(chǎn)過(guò)程中要不斷的加強生產(chǎn)過(guò)程中影響環(huán)境環(huán)節的管理,應做到以下幾點(diǎn):

1、沖天爐、電弧爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應配備有效的煙氣排放與凈化系統;感應電爐應配備有效的煙氣排放裝置;混砂、落砂清理設備均應配備有效的通風(fēng)除塵設施。

2、爐料入爐前須進(jìn)行適當的凈化處理。

3、工藝廢氣(苯系物、酸霧、三乙胺等)重點(diǎn)產(chǎn)生工位配備適宜、有效的抽風(fēng)凈化設施。

4、根據污水排放及數量、污染因子種類(lèi)及含量,采用適宜有效的治理方法,并建立相應的污水治理設施。

5、定期監測:在污染物排放口(點(diǎn))設置監測點(diǎn),依據法規要求,定期監測主要污染物的排放數值,確保達標排放并持續改進(jìn)。

鑄造工藝在環(huán)保方面的要求!保持本企業(yè)所有環(huán)保治理設施(包括工業(yè)廢氣、煙粉塵、污水、噪聲等治理設施)正常、有效運轉,并保存設備的運行和維修記錄。

6、生產(chǎn)和環(huán)保設備均無(wú)跑、冒、滴、漏現象,噪聲重點(diǎn)產(chǎn)生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控制設施。

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