摘要:

在指出中國鑄造行業(yè)的發(fā)展現狀的基礎上,所面臨的機遇,指出中國鑄造行業(yè)的發(fā)展正面臨著(zhù)巨大的轉折點(diǎn)和挑戰。闡述了中國鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢和的信息科技研發(fā)方向。中國鑄造行業(yè)的發(fā)展現狀和未來(lái)趨勢進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞:鑄造行業(yè);發(fā)展方向;發(fā)展現狀

The current situation of the development of foundry industry and future trends.

Abstract:Based on the current situation of the development of Chinese pointed out the casting industry and the opportunities on the China, pointed out that the development of foundry industry is facing great opportunities and challenges; this paper expounds the development direction of Chinese casting industry, the latest development of information and technology. The development of Chinese casting industry present situation and future trend are analyzed.

Key words:Casting industry;Development trend;Development situation.

1.2 鑄造技術(shù)和質(zhì)量的提高

我國自改革開(kāi)放以來(lái),鑄造業(yè)鑄造廠(chǎng)的發(fā)展有十分大的變化,包括技術(shù)水平,質(zhì)量,服務(wù)等方面.我國的鑄件質(zhì)量顯著(zhù)有所提高.主要表現在在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品相比以前下降了很多;然后是是很多種鑄件的精度(幾何精度,尺寸精度),表面粗糙度ra,力學(xué)性能等達到了國際水平.鑄造企業(yè)已經(jīng)擁有能力在我國及外國展覽會(huì )上展出自己的鑄件,并獲得較高認可.除此之外,我國鑄造技術(shù)大大提高,已經(jīng)可以和國外發(fā)達國家相匹敵.改革開(kāi)放以來(lái),原來(lái)許多企業(yè)采用砂型鑄造工藝,而現在已經(jīng)開(kāi)始向數控化,自動(dòng)化,智能化,機械化的方向挺進(jìn).原來(lái)傳統的手工砂鑄造占據大半江山的局面正在慢慢消失.很多的的鑄造企業(yè)都開(kāi)始用智能機器感應電爐和沖天爐,感應電爐雙聯(lián)工藝.這幾種先進(jìn)設備,技術(shù),工藝手段使我國有能力制造生產(chǎn)出質(zhì)量更好,精度更高的鑄件.目前,我國生產(chǎn)的最大球墨鑄鐵機床大約146噸;最大的鑄鋼為520多噸,我國目前已經(jīng)擁有100多家企業(yè)可以有能力生產(chǎn)單件重30噸及以上的鑄件了.我國鑄造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化.涌現出了大量的有關(guān)技術(shù)高,質(zhì)量好的鑄造企業(yè).

1.3 鑄件進(jìn)出口量

我們根據海關(guān)進(jìn)出口數據中鑄造品的商品統計,在2014年,一年內,中國各類(lèi)鑄件出口量為200萬(wàn)噸,而在2013年,中國各種鑄件出口量178萬(wàn)噸.同比增長(cháng)12%; 在2014年中國鑄件出口貿易總金額31億美元.2013年中國鑄件出口總金額為29億美元.增長(cháng)了6.0%.下表將給出2005年到2007年我國鑄造生產(chǎn)及出口情況表.而且數字僅僅是單純的鑄件出口,不包括經(jīng)在加工,組裝中的鑄件量.我國汽車(chē)類(lèi)的零部件(包括鑄件)的出口情況十分喜人,據統計,我國年均增長(cháng)率大約是70%多.

鑄件的進(jìn)口數量大約占我國鑄件出口量的不足1.7%,極少數鑄件由于技術(shù)等問(wèn)題需要進(jìn)口.例如飛機發(fā)動(dòng)機的高溫葉片還有核電設備中的一些鑄件.還有一些需要進(jìn)口的鑄件例如大型水電設備的轉輪鑄件等.有些鑄件現在我國已經(jīng)可以制造生產(chǎn)了,不需要依靠進(jìn)口.

1.4我國鑄造業(yè)的主要問(wèn)題

我國的鑄造行業(yè)目前的發(fā)展趨勢雖然是很好了,但跟發(fā)達國家相比我們還是有很大的差距.國內的技術(shù)水平,工藝手段跟他們比較還是有一定的差距.這種差距就導致我們的產(chǎn)品出口量較少,經(jīng)濟發(fā)展就會(huì )有一定的阻礙.除此之外,現代工業(yè)中,技術(shù)落后,設備不行,能源消耗和原材料消耗高還有環(huán)境污染嚴重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問(wèn)題將會(huì )嚴重影響鑄造行業(yè)的發(fā)展,影響國家經(jīng)濟.

主要問(wèn)題表現在:

1 .鑄件的質(zhì)量較低

改革開(kāi)放后,我國鑄件質(zhì)量大有提高,但是仍然有許多鑄造企業(yè)鑄件廢品率很高.而且質(zhì)量較差.精度不高,一些特殊的鑄件仍然需要依靠進(jìn)口.整體質(zhì)量差.

2.鑄件生產(chǎn)中的能耗高,污染排放較嚴重,資源綜合利用率低

在我國鑄件生產(chǎn)的需要的能耗假如是1kg,而在發(fā)達國家同類(lèi)鑄件的只需要0.5kg.所以,我們國家能源消耗很大.我國很多的鑄造企業(yè)的沖天爐爐氣等鑄造過(guò)程中的余熱沒(méi)有得到充分的利用,大量的余熱排放到空氣中.還有很多中小企業(yè),他們的生產(chǎn)工藝方法依舊落后.他們缺少清潔生產(chǎn)的裝備,除此之外,原輔材料普及率不高,污染物的排放量很大.他們甚至沒(méi)有配備有效的末端治理措施.他們工廠(chǎng)排放廢棄,廢渣,造成大氣污染物,水污染.大氣和水中的污染物嚴重超標.生產(chǎn)污水不經(jīng)過(guò)處理直接排入下水道.有的企業(yè)甚至把含石棉爐(包)襯,漆渣等危險廢物沒(méi)有按法規要求進(jìn)行無(wú)害化處理就排放到下水道里.

3.人才短缺

我國鑄造技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中最缺少的不是技術(shù),而是人才.造成人才流失的原因主要是國內鑄造企業(yè)工資待遇低和工作環(huán)境差.

4.鑄造企業(yè)多,規模小

我們國家鑄造企業(yè)很多,然而很多企業(yè)平均規模小,而且工藝水平相對落后,導致勞動(dòng)生產(chǎn)率較低,產(chǎn)品的質(zhì)量也較低,污染治理難度較大,時(shí)有發(fā)生安全事故和惡性競爭等問(wèn)題這些問(wèn)題阻礙了企業(yè)的發(fā)展,所以,我們必須要去解決.

5.從業(yè)人員技術(shù)落后

我國的鑄造企業(yè)中絕大多數工人都是找的臨時(shí)工,其文化程度偏低,又缺少必要的培訓,技術(shù)差,而且流動(dòng)性大,所以在崗位上工作的大多數是新人,他們對鑄件生產(chǎn),生產(chǎn)秩序,工藝手段等沒(méi)有什么了解.所以會(huì )使得生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下.

2鑄造業(yè)的發(fā)展前景

我國是鑄造大國,我國要轉型為鑄造強國必須克服資源,能源,人才和環(huán)境問(wèn)題,追求高效,優(yōu)質(zhì),環(huán)保等方向.所以,必須利用高新技術(shù)提升鑄件質(zhì)量,改變中國鑄件在國際市場(chǎng)上技術(shù)含量不高,價(jià)格低廉的狀況.目前,我國鑄造行業(yè)正在面臨著(zhù)良好的發(fā)展機遇.第一是是我國經(jīng)濟的高速發(fā)展使得我國各領(lǐng)域也都進(jìn)入高速發(fā)展狀態(tài);然后是經(jīng)濟全球化導致各個(gè)國家鑄造業(yè)都發(fā)展的很成熟,帶動(dòng)了我國進(jìn)入全球化.中國加入世界貿易組織后,必將從中受益匪淺,學(xué)到了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),管理方法等.這些機遇給中國鑄造行業(yè)實(shí)現由鑄造大國轉向鑄造強國的轉變提供了極好的機會(huì ).鑄造業(yè)也將向著(zhù)下面的方向發(fā)展.

1.質(zhì)優(yōu)

隨著(zhù)對機械裝備性能,質(zhì)量要求的日益提高,我們對鑄件品質(zhì)的高標準要求也不斷提升.現在人們越來(lái)越重視采用金屬液凈化技術(shù)和設備,復合材料已經(jīng)開(kāi)始應用于鑄件生產(chǎn),輕金屬的半固態(tài)鑄造用于汽車(chē)用鎂鋁合金的生產(chǎn).隨著(zhù)鑄件的尺寸精度不斷提高,鑄件毛胚尺寸接近零件尺寸,機加工量小.鑄件使用過(guò)程的安全性,可靠性對鑄件的內部質(zhì)量檢測的要求十分的嚴格.由于在汽車(chē),裝備等產(chǎn)品設計中,未了達到提高整機性能,輕量化等方面的要求,鑄件的結構越來(lái)越復雜,增加了鑄造的技術(shù)難度,而且我們還要考慮鑄件的回收,修復,再利用的生命周期.

2.新型環(huán)保原輔材料的開(kāi)發(fā).

大力開(kāi)發(fā)舊砂回用新技術(shù)還有環(huán)保型砂處理及再生技術(shù);研究并推廣使用清潔無(wú)毒的原輔材料,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,走集約化清潔生產(chǎn)的道路.

3.改善員工勞動(dòng)環(huán)境行業(yè)對環(huán)境污染嚴重,同時(shí)工人的勞動(dòng)條件也非常惡劣.應加大管理力度,進(jìn)行技術(shù)改造,設備升級.

4.注重自主創(chuàng )新.加大鑄造企業(yè)的重組和結構調整,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn).在企業(yè),產(chǎn)品集聚的同時(shí),實(shí)現信息的聚集和人才的聚集,技術(shù)的聚集.加強自主創(chuàng )新的能力來(lái)完善鑄造行業(yè)的進(jìn)步.

5.除此之外,我們應加大計算機技術(shù)的應用.鑄件的設計現狀已經(jīng)發(fā)展到能夠在澆注金屬前,通過(guò)計算機模擬的軟件在虛擬空間中對零件來(lái)進(jìn)行設計,模擬,澆注,機械加工處理和裝配了.

6. 高效率.鑄造企業(yè)的自動(dòng)化,機械化水平日益提高,尤其是機器人在鑄造企業(yè)生產(chǎn)各個(gè)過(guò)程中的普遍應用,大大提高了企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現了全系統的計算機技術(shù)應用,大大提高了企業(yè)技術(shù)管理和生產(chǎn)管理效率.

7.綠色環(huán)保.綠色制造時(shí)人類(lèi)可持續發(fā)展戰略在制造業(yè)的體現.就是鑄造行業(yè)內,我們從鑄件的設計開(kāi)始,以制造,加工以及運輸,使用再到報廢處理的全部周期中,它對環(huán)境的負面影響最小,資源效率最高.綠色制造不僅是企業(yè)自身發(fā)展的需要,同時(shí)也是進(jìn)入國際市場(chǎng)的通行證.更有許多國家,特別是發(fā)達國家,以此為由限制國際產(chǎn)品特別是發(fā)展中國家產(chǎn)品進(jìn)入本國市場(chǎng),即設置綠色貿易堡壘.設施綠色制造已經(jīng)是大勢所趨.發(fā)達國家十分注重開(kāi)發(fā)新的節能,清潔,低排放,低污染的鑄件材料,在生產(chǎn)過(guò)程中以循環(huán)經(jīng)濟為行為準則,以再利用,再制造,再循環(huán)來(lái)開(kāi)展工作,同時(shí)加大企業(yè)對環(huán)境保護和節能減排的設備投入.

結論:近十年來(lái)我國的鑄造行業(yè)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在世界鑄造行業(yè)的市場(chǎng)份額也越來(lái)越多,但同時(shí)我們也在不同程度上遇到來(lái)自世界各國國外新興市場(chǎng)的巨大挑戰.我國鑄造業(yè)將受到更大的壓力.在鑄件產(chǎn)量持續平穩增長(cháng)的基礎下,向”優(yōu)質(zhì),高效,環(huán)保,科技創(chuàng )新”的趨勢發(fā)展.