- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼件澆注期間一定要注意細節2019年01月16日 14:27
- 鑄鋼件在進(jìn)行澆注的時(shí)候，每個(gè)環(huán)節都是比較重要的，如果有一個(gè)環(huán)節出錯，很可能導致澆注出來(lái)的成品不合格。 為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們在進(jìn)行澆注的時(shí)候，要嚴格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規則。 1、澆注的速度：在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實(shí)現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。 2、澆注的溫度：澆注溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，應該根據合金種類(lèi)、鑄件結構和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比的優(yōu)點(diǎn)2018年12月29日 15:24
- 半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比有如下優(yōu)點(diǎn)： (1)由于半固態(tài)金屬在攪拌時(shí)已有50%的熔化潛熱散失悼，所以降低了澆注溫度，大大減少了對壓室、壓鑄型腔和壓鑄機的熱沖擊，因而可以提高壓鑄模的使用壽命。 (2)半固態(tài)金屬粘度比液態(tài)金屬大，內澆口處流速低，因而充填時(shí)少?lài)姙R，無(wú)湍流，卷入的空氣少；由于半固態(tài)金屬收縮小，所以鑄件不易出現疏松、縮孔，鑄件質(zhì)量高。 (3)半固態(tài)金屬像軟固體一樣輸送到壓室，操作簡(jiǎn)單方便。 半固態(tài)壓鑄的出現為解決黑色金屬壓鑄模壽命低的問(wèn)題指出了新途徑，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼件生產(chǎn)應嚴格按照要求工作2018年12月25日 10:32
- 澆筑工藝是大型鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程當中很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節，如果該環(huán)節沒(méi)有處理得當，鑄造出來(lái)的合格大型鑄鋼件都很困難，因此在這大型鑄鋼件的生產(chǎn)當中，應該嚴格的按照要求來(lái)澆筑環(huán)節的各項操作。 為了獲得合格的大型鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關(guān)鍵。 (1)就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應該根據合金種類(lèi)、鑄件結構和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年11月30日 09:45
- 不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著(zhù)溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問(wèn)題，不銹鋼是以柱狀結晶結構網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著(zhù)大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現象。 2、制造工業(yè)方面來(lái)說(shuō)，澆鑄工藝
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鐵鑄件的澆注溫度2018年11月30日 09:38
- 灰鐵鑄件是機械廠(chǎng)家制造機械的重要組成結構，它們是由灰鐵鑄件廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的，在生產(chǎn)的時(shí)候需要經(jīng)過(guò)很多的工藝流程，下面我們要了解的是它的澆注溫度。 在生產(chǎn)灰鐵鑄件時(shí)，最重要的一個(gè)步驟應該就算是溫度的把握了，如果溫度掌控不好可能會(huì )大大提高廢品比例，甚至直接使產(chǎn)品報廢。在進(jìn)行燒制時(shí)，如果澆注溫度過(guò)低時(shí)可能形成的缺陷：第一種，硫化錳氣孔，可以通過(guò)改善鐵液純度,從而有效地防止這類(lèi)缺陷。第二種，砂芯氣體引起的氣孔，一般是由砂芯排氣不良而引起。第三種，液體夾渣加工后灰鑄鐵件表皮之下會(huì )發(fā)現一個(gè)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄造的工藝介紹2018年11月30日 09:37
- 翻砂鑄造廠(chǎng)家生產(chǎn)的鑄造產(chǎn)品，具有很廣泛的使用，他們在進(jìn)行加工的時(shí)候經(jīng)過(guò)的程序和步驟也會(huì )是很多的，下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下翻砂鑄造的相關(guān)工藝。 第一步，金屬過(guò)濾：這一步是去除掉金屬中的雜質(zhì)，可在澆注系統中放各種過(guò)濾網(wǎng)鏟除渣子。第二步，澆鑄溫度：這一步的溫度控制是很重要的，因為它與鑄件的質(zhì)量是有很大的關(guān)系的。鑄造時(shí)的澆注溫度可較重力澆注時(shí)低一些。第三步，鑄型轉速：不同的鑄件和鑄造工藝，鑄件成形時(shí)的鑄型轉速也不同。第四步，涂料使用：涂料組成中粘結劑在高溫作業(yè)后的殘留強度應盡量低，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些2018年11月30日 09:19
- 鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應力，當應力超過(guò)了鋼液在該溫度下的強度或塑性極限時(shí)，便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種： 1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋; 2、鋼中的夾雜物與偏析容易形成應力集中; 3、鋼液的線(xiàn)收縮越大，熱裂紋傾向越大; 4、鑄鋼件設計的結構不良易產(chǎn)生局部應力集中，也會(huì )導致熱裂紋; 5、鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋; 6、鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當，導致收縮受阻而產(chǎn)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件的澆注操作中需要關(guān)注的具體事項2018年11月30日 09:16
- 合格的大型鑄鋼件，必須要滿(mǎn)足很多要求和硬性條件，好的結果必須要有嚴格的操作過(guò)程和規范，本文無(wú)錫大型鑄鋼企業(yè)將為大家介紹鑄鋼澆注的一些規程。 鑄鋼件的澆注操作中需要關(guān)注的有溫度、速度等，具體介紹如下： 1、溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，合理的澆注溫度范圍確定需要根據合金種類(lèi)、鑄件結構和鑄型特點(diǎn)來(lái)判斷，一般來(lái)說(shuō)澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。 2、就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實(shí)現順序凝固的鑄
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造工藝設計原則是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制澆注系統始終呈充滿(mǎn)狀態(tài) 負壓消失模鑄造的澆注過(guò)程是鋼水充型的同時(shí)塑料模氣化消失的過(guò)程，澆道若有不充滿(mǎn)時(shí)，由于涂料層強度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。 （2）控制鋼液從底部往上返，利于平穩充型，不容易形成空的內腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統適宜偏大些。 消失模鑄造工藝包括澆冒口系統設計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個(gè)鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點(diǎn)，并且千差萬(wàn)別。澆注
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 對于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì )影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠(chǎng)帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節的影響等。 在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節之一，澆注系統、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件缺陷補救方法有哪些2018年11月19日 15:46
- 鑄件是工業(yè)制造構成中不可或缺的一環(huán)，相信大部分的廠(chǎng)家都會(huì )為了鑄件出產(chǎn)中的缺陷而感到煩惱。今天球墨鑄鐵件廠(chǎng)家小編就跟親們探討補救的一些措施。 1、滯留時(shí)間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(cháng)，為石墨的析出提供了前提，一般這段時(shí)間應控制在10ｍｉｎ以?xún)取? 2、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不平均，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴大的現象，致使原來(lái)的金屬不夠補縮而導致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。 3、澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，泛起石墨漂浮的傾向越大，這
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治方法應該從幾方面了解？2018年11月13日 13:09
- 消失模鑄件是消失模鑄造出來(lái)的一種產(chǎn)品，這類(lèi)產(chǎn)品在我們的生活中是使用的比較的多的，這一點(diǎn)相信我們大家應該都是知道的吧！在我們的生活中很多的產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)都是會(huì )有出現問(wèn)題的，出現問(wèn)題我們要努力發(fā)現出來(lái)，然后解決這些問(wèn)題，關(guān)于消失模鑄件塌箱缺陷出來(lái)的時(shí)候我們應該要從幾個(gè)方面了解一下吧！ 消失模鑄件塌箱缺陷實(shí)施方法a.合理設計澆注系統，直澆道與內澆道面積要適宜;澆注工藝要合理，盡量降低澆注溫度、控制澆注速度、不可斷流；b.為了避免金屬液"閃流"造成塌箱，企業(yè)可以采取對金屬液沖刷劇烈區用
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造工藝設計原則是什么？2018年11月13日 10:07
- （1）控制澆注系統始終呈充滿(mǎn)狀態(tài) 負壓消失模鑄造的澆注過(guò)程是鋼水充型的同時(shí)塑料模氣化消失的過(guò)程，澆道若有不充滿(mǎn)時(shí)，由于涂料層強度有限，極容易發(fā)生砂子塌陷，造成鑄件缺肉。 （2）控制鋼液從底部往上返，利于平穩充型，不容易形成空的內腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，鋼水充型速度加快，澆注系統適宜偏大些。 消失模鑄造工藝包括澆冒口系統設計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個(gè)鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點(diǎn)，并且千差萬(wàn)別。澆注
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素有哪些2018年11月13日 10:06
- 對于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì )影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠(chǎng)帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素： 一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節的影響等。 在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節之一，澆注系統、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設備澆注溫度及負壓度的確定2018年11月08日 15:22
- 為確保消失模鑄造設備的質(zhì)量，所以澆注溫度及負壓度的確定是非常重要的，一起看看下面的文章。 一、澆筑溫度的確定：模樣氣化會(huì )損耗鋼液的熱量，所以澆注溫度應適當高一些，同時(shí)高溫有利于模樣熱分解產(chǎn)物的順利排出，減少消失模鑄造設備增碳幾率，影響質(zhì)量。 二、負壓度的確定：澆筑時(shí)負壓的作用主要是緊實(shí)型砂，防止沖砂、塌箱及型避移動(dòng)。而且能加速模樣氣化產(chǎn)物排出和提高金屬液的沖型能力，有利于減少消失模鑄造設備表面缺陷。由于鋼液澆注溫度比較高，澆筑時(shí)瞬時(shí)產(chǎn)生的氣量教大，需要有較高的負壓加快氣化產(chǎn)物
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質(zhì)量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現鑄造缺陷的措施和調整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進(jìn)行適當調整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]造成合金鋼鑄件冷隔的原因2018年10月27日 14:08
- 一旦合金鋼鑄件出現冷隔現象，不僅其表現難看，它的內部金屬結合力還會(huì )減弱，直接嚴重影響鑄件的機械性能，所以一旦出現這種現象，就要及時(shí)找到問(wèn)題原因所在，然后做出對應修補措施，減少鑄件損壞程度。 冷隔現象：溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現的縫隙，呈不規則的線(xiàn)形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。 原因： 1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。 2、合金鋼鑄件的合金成分不符合標準，流動(dòng)性差。 3、金屬液分股填充，熔合不良。 4、澆口不合理，流程太長(cháng)。 5、填充速度
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過(guò)程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會(huì )造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06
- 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設計，澆注系統按灰鑄鐵設計。采用氣割法切割澆冒口，容易產(chǎn)生熱裂紋，故設計時(shí)采用易割冒口或者側冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開(kāi)裂。在鑄造工藝設計上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開(kāi)裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應充分冷卻，然后開(kāi)箱。開(kāi)箱過(guò)早，開(kāi)箱溫度過(guò)高，是鑄件開(kāi)裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時(shí)，澆注溫度應保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開(kāi)裂。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年09月28日 14:54
- 2、不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著(zhù)溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問(wèn)題，不銹鋼是以柱狀結晶結構網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著(zhù)大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現象。 2、制造工業(yè)方面來(lái)說(shuō)，澆鑄
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