- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2019年02月12日 14:39
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著(zhù)很高的要求，那么在制作過(guò)程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會(huì )給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會(huì )減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時(shí)受到鑄型和鑄件自身所構成的阻
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件有什么優(yōu)點(diǎn)2019年01月22日 15:05
- 消失模鑄件是一種新型的鑄造方法。其制造過(guò)程是埋在干石英砂中振動(dòng)造型，負壓下澆注，消失模鑄件、不銹鋼鑄件使模型氣化，液體金屬占據模型位置，冷卻凝固后形成的。用消失模鑄造的鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，為鑄件結構設計提供了充沛的自由度。 還可以利用泡沫塑料模片制造出復雜度很高的鑄件。無(wú)激進(jìn)鑄造中的砂芯因此不會(huì )出現激進(jìn)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 清潔生產(chǎn)型砂中無(wú)化學(xué)粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無(wú)害,舊砂回收
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項2019年01月09日 13:04
- (1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過(guò)薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見(jiàn)表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無(wú)讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，應該指出：鑄造斜度大小除與合金種類(lèi)、壁的高度有關(guān)外，還與鑄
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠(chǎng)介紹鑄造設備分類(lèi)及鑄造工藝圖的要求2018年11月30日 10:54
- 技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了鑄造廠(chǎng)以及整個(gè)鑄造行業(yè)的不斷進(jìn)步，不僅鑄造的工藝更加完善了，并且鑄造設備的類(lèi)型也更加多了。除了設備要根據工藝條件正確選用之外，鑄造在制作鑄造工藝圖時(shí)也得多加注意。 鑄造廠(chǎng)用到的鑄造設備種類(lèi)繁多，如果按照造型方式進(jìn)行區分的話(huà)，就可以分為普通砂型鑄造和特種鑄造兩種。其中普通的砂型鑄造又可分為干砂型、濕砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造三種。 而特種鑄造還能按照造型材料進(jìn)行分類(lèi)，并被區分為天然礦產(chǎn)砂石和金屬為主要材料的兩種。天然礦產(chǎn)砂石為主要材料的有熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠(chǎng)鑄件生產(chǎn)中如何選擇鑄造方案2018年11月30日 10:22
- 鑄造廠(chǎng)鑄造方法不同鑄件其鑄造方法方式也不同，常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則： 1優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。 2鑄造方法應和
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造如何澆注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模鑄造在澆注時(shí)，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動(dòng)金屬液流穩定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實(shí)踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現液流不平穩導致工件報廢的現象。為保證有足夠的流量使澆注過(guò)程不斷流，并很快建立起動(dòng)壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來(lái)減少發(fā)氣反噴，增大開(kāi)始澆注時(shí)的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動(dòng)造型，采用此種方法造型時(shí)鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性，及時(shí)抽
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模各種的性能設計是怎樣的2018年11月21日 11:02
- 要利用的就是在消失模工藝同時(shí)要看到了就是要能夠要可以在工藝設計消失模以及是要在利用了鑄造與砂型鑄造工藝相比具有十分優(yōu)越的獨特優(yōu)點(diǎn)，并且要看到了就是在對于具體情況還要具體分析。 要知道了就是要可以對于我國的具體情況，能夠看到了就是以下幾種情況比較適合采用此類(lèi)方法鑄造。 并且要看到了就是我們要看到了就是要可以在中國生產(chǎn)鑄鐵件和鑄鋼件較多，這樣就要知道了就是應該鑄鋁件較少。這樣就應該知道了就是我們應該從簡(jiǎn)單件到復雜件都可生產(chǎn)，可以在現在的利用上，我們能夠在通過(guò)突破了外國框框的限制，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模的用途優(yōu)點(diǎn)2018年11月21日 10:18
- 消失模鑄造廠(chǎng)與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)： 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類(lèi)、殼體類(lèi)鑄件、筒管類(lèi)鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒(méi)有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線(xiàn)多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。 6
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- [根欄目]消失模鑄造的技術(shù)特征有哪些2018年11月21日 10:14
- 鑄件精度高消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時(shí)間。設計靈活 為鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。無(wú)傳統鑄造中的砂芯 因此不會(huì )出現傳統砂型
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點(diǎn)2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn) 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類(lèi)、殼體類(lèi)鑄件、筒管類(lèi)鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒(méi)有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線(xiàn)多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質(zhì)量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現鑄造缺陷的措施和調整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進(jìn)行適當調整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統工藝2018年10月29日 10:12
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱(chēng)為砂型鑄造造。傳統的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。 在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過(guò)程符號和參數的鑄造過(guò)程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內核數、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統,去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設計的基
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會(huì )忽視掉許多小細節從而導致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來(lái)告知大家一些鑄造工藝細節。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過(guò)薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%
- 閱讀（84） 標簽：
- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著(zhù)很高的要求，那么在制作過(guò)程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會(huì )給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會(huì )減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時(shí)受到鑄型和鑄件自身所構成的阻礙愈大，收縮
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)小編會(huì )為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統稱(chēng)為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]恒工機械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點(diǎn)及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱(chēng)之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節材、節能，是砂型鑄造無(wú)法比擬的。鑄鐵型材的推廣應用對提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎件的質(zhì)量，無(wú)疑具有十分重要的意義。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應用鑄鐵型材。主要應用在機床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車(chē)及動(dòng)力、制冷等行業(yè)，并且，這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過(guò)程中已經(jīng)取得了良好的效果。
- 閱讀（168） 標簽：
- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
- 閱讀（79） 標簽：
- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱(chēng)為砂型鑄造造。傳統的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過(guò)程符號和參數的鑄造過(guò)程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內核數、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統,去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設計的基本
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