- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16
- 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加工就能滿(mǎn)足零件的設計精度和表面粗糙度要求,直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分,有著(zhù)良好的強度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕,球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理,如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí),根據球墨鑄件不同的工作條件,要求對球墨鑄件(鑄鐵,鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑,磷化處理和其它特
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨鑄鐵件被廣泛應用于各大機械制造、汽車(chē)制造等領(lǐng)域,這得益于球墨鑄鐵優(yōu)良的機械性能,包括優(yōu)異的耐磨性、高消振性等。據數據顯示,球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,被成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼,但它鑄造性能好容易成型,加工性能優(yōu)于鑄鋼,比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機械性
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標準2019年03月07日 09:07
- 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話(huà)) 3.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息: (1)產(chǎn)品名稱(chēng),(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要,其它特殊性能;(4)是否需要不同數目的試樣;(5)要是需要,需供給保證書(shū);(6)要是需要,其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-40-18通常需
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件代替鑄鋼件和鑄鐵件在制造業(yè)中的應用2019年03月07日 09:02
- 球墨鑄鐵的應用范圍可以分為四個(gè)部門(mén):(1)壓力管遭和配件;(2)汽車(chē)應用;(3)農業(yè)、道路和建筑應用;(4)一般工程。 1:壓力管道和配件 球墨鑄鐵用作管道開(kāi)始時(shí),鐵管道和配件大多數由主要工業(yè)國家生產(chǎn),它們的制造、設計和使用既符合國家標準,也符合國際標準和實(shí)施規程(I502531)。就運送水和其它液體來(lái)說(shuō),早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合,使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運行壓力,在鋪設時(shí)能草率裝卸。席氣輸送管道必須
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]淺述球墨鑄鐵件與鑄鋼件,鑄鐵件的比較2019年03月07日 08:55
- 球墨鑄鐵與鑄鋼的比較:球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度,其屈服強度最低為40k,而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。 由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀(guān)結構,在減弱振動(dòng)能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更加有利于降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎,鑄造效率更高,也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。 球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件是繼鑄鋼件之后另一技術(shù)創(chuàng )新2019年03月07日 08:53
- 鑄鋼件使人類(lèi)文明進(jìn)進(jìn)了鐵器時(shí)代。球墨鑄鐵件的誕生,是繼人類(lèi)發(fā)明煉鋼技術(shù)之后,在玄色金屬應用技術(shù)方面又一次大的技術(shù)創(chuàng )新,是20世紀材料科學(xué)最重大的技術(shù)進(jìn)展之一。 我國古代工匠早在2000年前就已制造出具有球狀石墨的鑄鐵,分析表明上述鑄鐵件不含鎂或稀土元素,是采用高純木炭生鐵熔劑,在金屬型中澆注,經(jīng)熱處理后制成。但由于這種工藝難于大量生產(chǎn),因而這種古代球鐵的獨特技藝沒(méi)有流傳至今?,F代球墨鑄鐵采用向鐵液中添加球化劑的方法使其在鑄態(tài)下析出球狀石墨,使得球墨鑄鐵真正登上了產(chǎn)業(yè)應用的舞臺
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件工藝會(huì )被哪些因素影響2019年02月26日 10:53
- 1.鑄件的批量:批量越大,經(jīng)濟效益越可觀(guān)。 2.清潔出:型砂中無(wú)化學(xué)粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無(wú)害,舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高:鑄鐵件是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝,該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣,有它的缺點(diǎn)和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)出產(chǎn),要進(jìn)行詳細分析。 5.鑄件結構:鑄件結構越復雜就越能體現鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟效益,對于結構
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27
- 影響因素: 1、碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當量時(shí),不應使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在最后凝固時(shí)得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠(chǎng)控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂:稀土殘余量過(guò)高會(huì )惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38
- 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷,通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上,因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見(jiàn)缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨,宏觀(guān)斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區,可看見(jiàn)球狀石墨形態(tài)已被破壞,成為“開(kāi)花形”,并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學(xué)分析,碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現象。通常認為,石墨漂浮的產(chǎn)生過(guò)程是由于碳、硅含量高,鐵液冷卻速度緩慢,析出多量的大徑石墨,并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在,降低了鑄件的
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的工藝及要求2019年02月25日 15:37
- 1.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話(huà)) 2.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息: (1)產(chǎn)品名稱(chēng),(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要,其它特殊性能;(4)是否需要不同數目的試樣;(5)要是需要,需供給保證書(shū);(6)要是需要,其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.熱處理。牌號60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號120-90-02和100-70-03一般需
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何快速檢驗球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán),它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會(huì )造成大量鑄件報廢,浪費造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒(méi)有那么多氧化皮,火苗也沒(méi)有那么多而有力但是當補加1/3鐵液時(shí)液面會(huì )逸出鎂光及白**
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- [新聞資訊]耗能大戶(hù)需增效 鑄造生產(chǎn)的節能技術(shù)與措施2019年02月23日 14:23
- 鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶(hù),能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理利用能源,大力抓好節約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務(wù),節能技術(shù)與節能措施包含以下幾個(gè)方面。 一、舊砂回收與再利用 在歐美工業(yè)發(fā)達,一直把舊砂再利用作為一重大研究課題,取得了較好的研究成果,并已經(jīng)付諸于工業(yè)生產(chǎn)。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時(shí)。根據舊砂的燒結溫度,用機械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結合是最經(jīng)濟最理想的選擇,兩級濕法再
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀(guān)的分類(lèi)2019年02月23日 14:08
- 對消失模鑄鐵件來(lái)說(shuō),表面皺皮是最常見(jiàn)缺陷。因為游離碳不容易滲入鑄件表層,而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過(guò)多,引起鑄件表面粗糙,這就是皺皮缺陷。 消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀(guān)可分為:波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮,一般波紋狀皺皮深度較淺,而后三種較深。其深度輕者~,嚴重的達左右0.11 mm10 mm 。這類(lèi)缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片,在缺陷的凹陷處充滿(mǎn)有煙黑、碳,為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新聞資訊]消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03
- 在精度方面,消失模相比較傳統的木質(zhì)模具或者鋁制模具而言,當然是具有非常大的優(yōu)勢,但是,他一直在小型消失模鑄鐵件方面使用的游刃有余,在大型消失模鑄鐵件方面是否同樣具有可行性呢? 從理論上而言,是完全可以的,我們都知道,消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫,而且是利用三維成型技術(shù)制成,只要在制圖方面沒(méi)有問(wèn)題,那么,使用消失模進(jìn)行大型消失模鑄鐵件的制作就是完全行得通的;
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- [新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢?2019年02月23日 14:01
- 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見(jiàn)的鑄造缺陷,那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過(guò)程中部分熱分解產(chǎn)物通過(guò)涂層排出,其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動(dòng)。當鑄件斷面突然變薄時(shí),充鐵湍流嚴重,鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多,頂部沒(méi)有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴重。隨著(zhù)鐵水含碳量的增加,鑄鐵的線(xiàn)收縮系數增大,內應力逐漸增大。澆注后真空度高,型砂強度高,嚴重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下,連接板的平面上出現裂紋。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題2019年02月23日 13:58
- 對于任何零件來(lái)說(shuō),尺寸的精度永遠是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題,消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì )影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠(chǎng)帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素: 一般情況下,消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的,比如消失模鑄件本身的結構、形狀、大小,泡沫塑料質(zhì)量的影響,涂料涂層的影響,鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節的影響等。 在整個(gè)消失模鑄造流程中,澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節之一,澆注系統、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序,只
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]簡(jiǎn)述球墨鑄鐵鐵素體的形成2019年02月20日 13:52
- 生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟效益是顯而易見(jiàn)的,其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標準的關(guān)鍵又在于促進(jìn)鐵素體的生成,下面敘述我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗。 1.促進(jìn)鐵素體的生成 (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。多數雜質(zhì)元素和微量元素促進(jìn)珠光體而降低鐵素體的生成,致使抗拉強度較易達到,但伸長(cháng)率較難滿(mǎn)足,故應嚴格控制這些元素。按作用由小到大依次為:砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過(guò)對原材料的挑選,廢鋼應具有低的雜質(zhì)
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]談?wù)勄蚰T鐵的工藝2019年02月20日 13:37
- 淺談球墨鑄鐵的工藝 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話(huà)) 3.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息: (1)產(chǎn)品名稱(chēng),(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要,其它特殊性能;(4)是否需要不同數目的試樣;(5)要是需要,需供給保證書(shū);(6)要是需要,其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-4
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何快速檢驗鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月20日 13:36
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán),它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時(shí)準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會(huì )造成大量鑄件報廢,浪費造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒(méi)有那么多氧化皮,火苗也沒(méi)有那么多而有力但是當補加1/3鐵液時(shí)液面會(huì )逸出鎂光及白**
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]:球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析2019年02月20日 13:34
- 球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析 影響球墨鑄鐵件性能的組織主要有:石墨的形狀和基體組織。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來(lái)評定的,石墨越圓整、細小、分布越均勻,對金屬基體的割裂作用和引起的應力集中就越小,球鐵性能就越好。球墨鑄鐵件中鐵素體含量多、珠光體含量少,則韌性好,強度低;反之則強度高,韌性差。 化學(xué)成分控制不好,阻礙石墨化的元素過(guò)多;孕育、球化過(guò)程控制不好;鐵水冷卻過(guò)快;澆注時(shí)間過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致石墨球化不良;鐵水澆注控制不好會(huì )造成基體中珠光體超標;鑄件冷卻過(guò)快,化學(xué)成分控制不好則會(huì )造成
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