- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]涂料在消失模鑄造設備中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模鑄造設備中必不可少的原料,涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度,防止破壞或變形,隔離金屬液和鑄型,排除模型氣化產(chǎn)物,保證鑄件表面質(zhì)量等?,F在許多鑄造廠(chǎng)采用自制涂料,消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性,粒形有利于提高透氣性,通常選擇一定數量的球狀顆粒,有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。 對于鑄造不同的材料,所使用的涂料也是不同的,比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料,涂料是消失模鑄造中必不可少的原料,主要是在
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好,耐油壓強度高,化學(xué)成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,刀具
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好,耐油壓強度高,化學(xué)成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能區別2018年10月17日 14:38
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼",主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限,也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能2018年10月13日 14:07
- 低碳鋼ZG15的熔點(diǎn)較高、鑄造性能差,僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25~ZG45,具有高于各類(lèi)鑄鐵的綜合性能,即強度高、有優(yōu)良的塑性和韌性,因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件,如火車(chē)車(chē)輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門(mén)等,是碳素鑄鋼中應用多的一類(lèi);高碳鋼ZG55的熔點(diǎn)低,其鑄造性能較中碳鋼的好,但其塑性和韌性較差,僅用于制造少數的耐磨件。 根據合金元素總量的多少,合金鑄鋼可分為兩低合金鋼和高合金鋼大類(lèi)。低合金鑄鋼,我國主要應用錳系、錳硅系及鉻系等。如
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06
- 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設計,澆注系統按灰鑄鐵設計。采用氣割法切割澆冒口,容易產(chǎn)生熱裂紋,故設計時(shí)采用易割冒口或者側冒口,采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因,不是金相不合格,而是,鑄件內存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷,因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開(kāi)裂。在鑄造工藝設計上注意不讓鑄件收縮受阻,以免造成開(kāi)裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應充分冷卻,然后開(kāi)箱。開(kāi)箱過(guò)早,開(kāi)箱溫度過(guò)高,是鑄件開(kāi)裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時(shí),澆注溫度應保持在150℃以上,以免鑄件冷卻太快開(kāi)裂。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄鋼件氣孔缺陷及解決措施2018年10月11日 13:27
- 消失模鑄造是一種近無(wú)切削加工鑄造工藝,具有鑄件精度高、設計靈活、無(wú)砂芯、生產(chǎn)環(huán)境清潔、投資和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。此項技術(shù)在國內外發(fā)展十分迅速,各項相關(guān)技術(shù)都取得了長(cháng)足進(jìn)步。消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應用,但在鑄鋼生產(chǎn)的應用上則相對滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應用的報道,但在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,由于鑄件在澆注充型過(guò)程中,金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)物(氣體和液體),會(huì )與金屬液發(fā)生反應并影響到金屬液質(zhì)量,如果熱解產(chǎn)物不能順利排出,就容易引起氣
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]耐磨鑄鐵是用來(lái)做什么的2018年10月11日 13:07
- 耐磨鑄鐵有很廣泛的應用范圍,可以用來(lái)制作的物件非常多。當然,這應該看其具體的性能??偟膩?lái)說(shuō),強度比較高,柔韌性品相中等的材料多是用來(lái)制作機械的零部件,比如可以做齒輪,也可以做連接軸等。在普通的耐磨鑄鐵中主要含有的化學(xué)成分是碳元素、鎂元素、硅元素等,當然,鐵元素是主要的成分。 根據所含化學(xué)物質(zhì)的不同,其性能也不同,所以用途也是不盡相同的。比如,含有大量的鐵和碳,另外還含有硅元素的耐磨鑄鐵多是能夠耐高溫,所以多用在制作耐受高溫的部件上,比如可以用來(lái)制作鐵鍋、攪拌容器、冶煉
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻耐磨鑄鐵和其他材料有什么差別?2018年10月11日 13:00
- 在使用鋼材產(chǎn)品的過(guò)程中,人們都會(huì )關(guān)注這些材料的耐磨性,因為目前這些材料都被大量用于設備產(chǎn)品的制作行業(yè)中使用,如果材料的耐磨度不好,會(huì )直接影響到設備的質(zhì)量,這樣也會(huì )為生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)很多弊端,嚴重影響到行業(yè)的發(fā)展,所以現在人們對于鋼材產(chǎn)品的要求非常高,而高鉻耐磨鑄鐵的投入和應用就可以有效彌補傳統材料的弊端,這種材料和其他產(chǎn)品相比具備更多優(yōu)勢特點(diǎn)。 首先和將高鉻耐磨鑄鐵和普通的白口鑄鐵進(jìn)行對比,普通的白口鑄鐵其實(shí)在耐磨性方面發(fā)表現比較良好,材料也具備一定的強度,但是高
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵和鑄鋼的區別2018年10月10日 14:59
- 與鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強度方面具有的優(yōu)勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k,而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k,而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強度,并且較終出現斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。 球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度,其屈服強度較低為40k,而鑄鋼的屈服強度只有36k。 在大部分市政應用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀(guān)結構,在減弱振動(dòng)能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件2018年10月10日 13:12
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和設備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。 1、 鑄鐵:鑄鐵件耐麿,但強度低,塑性和韌性差,可焊性很差。中國在漢代已有發(fā)達的鑄鐵技術(shù),可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個(gè)國家的鑄鐵年產(chǎn)量,一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7,鑄鐵的抗拉強度由最初的80兆帕提高達10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、 鑄鋼:目前一些工業(yè)國家的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右,鐵路、建筑、冶金機械、重型礦山機械和船舶等制造
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件2018年10月10日 13:12
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和設備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。 1、 鑄鐵:鑄鐵件耐麿,但強度低,塑性和韌性差,可焊性很差。中國在漢代已有發(fā)達的鑄鐵技術(shù),可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個(gè)國家的鑄鐵年產(chǎn)量,一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7,鑄鐵的抗拉強度由最初的80兆帕提高達10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、 鑄鋼:目前一些工業(yè)國家的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右,鐵路、建筑、冶金機械、重型礦山機械和船舶等制造
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著(zhù)重要的作用2018年10月10日 12:22
- 鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著(zhù)重要的作用,到底這個(gè)鑄鋼件對機械起著(zhù)如何大的作用我們還是不太了解的,因為大多數人連鑄鋼是什么都不知道,從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個(gè)機械零部件,肯定是用在機械上的。 我們先說(shuō)下鑄鋼,它就是用來(lái)澆注鑄件的鋼,它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類(lèi)別。鑄鋼我們聽(tīng)的少鑄鐵就聽(tīng)的相對多點(diǎn),相比較的話(huà)鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵要差,因為鑄鋼的熔點(diǎn)較高,鋼液比較容易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件的綜合性能2018年10月09日 13:42
- 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個(gè)能力由斷裂時(shí)材料所吸收的能量大小來(lái)衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功,這個(gè)指標表述的就是試樣破斷時(shí)采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時(shí)的彈性功、塑性功以及裂紋擴展時(shí)的斷裂功。一次沖擊試驗結果并不能準確代表斷裂功的大小,而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此沖擊吸收功一般不用于產(chǎn)品強度設計,只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標。 由于
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵型材的應用解析2018年10月09日 13:32
- 由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織,所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料,可以說(shuō),用水平連續鑄造棒材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生產(chǎn)成本低以外,還有著(zhù)比鋼更優(yōu)越的機械加工性能,這是因為在切削過(guò)程中,由于切屑不斷地碎裂,而減輕了切削阻力。 國外在機床制造業(yè)中,使用水平連續鑄造鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺及機床導軌、軸承座等,生產(chǎn)成本明顯下降,機加工的表面具有特別均勻的高強度性能和硬度指標。由于機械加工性能良好,所以可以用水平連續鑄造
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]灰鑄鐵的特點(diǎn)、分類(lèi)及應用2018年10月09日 13:30
- 一.灰鑄鐵的力學(xué)性能特點(diǎn) 1. 常用灰鑄鐵中由于有石墨存在,而石墨的抗拉強度幾乎為零,可以把鑄鐵看成是布滿(mǎn)裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續性,減少了金屬基體承受載荷的有效截面積,使實(shí)際應力大大增加;同時(shí),在石墨尖角處易造成應力集中,使尖角處的應力遠大于平均應力。前者稱(chēng)為石墨的縮減作用,后者稱(chēng)為石墨的切割作用。所以,灰鑄鐵的抗拉強度和彈性模量均比鋼低得多,通常 σb約為 120~ 250MPa,抗壓強度與鋼接近,一般可達 600~800MPa,塑性和韌度近于零,屬于脆
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區別2018年10月09日 13:24
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼",主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限,也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]恒工機械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點(diǎn)及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱(chēng)之為致密鐵棒(Dense Bars),這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節材、節能,是砂型鑄造無(wú)法比擬的。鑄鐵型材的推廣應用對提高機械工業(yè)整體水平,特別是提高基礎件的質(zhì)量,無(wú)疑具有十分重要的意義。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應用鑄鐵型材。主要應用在機床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車(chē)及動(dòng)力、制冷等行業(yè),并且,這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過(guò)程中已經(jīng)取得了良好的效果。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好,耐油壓強度高,化學(xué)成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區別2018年10月09日 13:16
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼",主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限,也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能
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