不銹鋼304難加工你知道嗎，切斷小技巧不可少，一定要學(xué)會(huì )哦
不銹鋼難加工主要在于不銹鋼導熱性能不好，料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤，這是導致刀片損壞的主要原因。另外因為在加工中切削力大，切削溫度高等原因，給加工帶來(lái)了一些困難，切斷時(shí)往往難以達到滿(mǎn)意的效果。
我們從一位從業(yè)40年的老師傅哪里了解到，對于不銹鋼的加工也有一些小技巧，我們今天先來(lái)分享一下不銹鋼的難切斷問(wèn)題！
切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí)，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提高效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。
1、刀具的刃傾角一定要為0°，有條件的可在工具磨床上磨出，這是最為重要的一點(diǎn)。因為不銹鋼切斷時(shí)，切屑與槽壁摩擦嚴重，如不能使切屑垂直卷出，就會(huì )產(chǎn)生擠屑現象，嚴重時(shí)會(huì )打刀。刃傾角大時(shí)，即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圓弧半徑不宜過(guò)大，過(guò)大時(shí)刀具的副后角易磨損，可能是因為圓弧處切屑厚度減薄，易產(chǎn)生加工硬化，加劇刀具側面的磨損。
3、刀具磨損應及時(shí)刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標準，不但要根據主后面來(lái)定，還要特別注意副后面的磨損程度，如副后面磨損過(guò)大，刀具與槽側的摩擦增大，導致槽寬變窄，使切屑不易排出，而且刀具磨損加快。
4、刀具的前面表面粗糙度應盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結磨損，使切削力降低，切削輕快，實(shí)踐證明，刀具前面經(jīng)過(guò)研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。
5、刃口磨出0.2mm左右的負倒棱，可減少磨削時(shí)的崩刃現象，得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚(yú)肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。
加工不銹鋼的刀具材料一般選用不易與其產(chǎn)生粘結磨損的YG類(lèi)合金，我選用的是強度較好的YG8，刀寬根據棒料直徑選擇，切削速度約為60m／min。
此刀具可滿(mǎn)足一般加工的需要，φ40～φ80MM的棒料可一次進(jìn)刀切斷，無(wú)需左右趕刀，加工中要注意不銹鋼切屑很鋒利，如切屑太長(cháng)，進(jìn)刀要退一下，使切屑斷掉，以免發(fā)生危險，退刀時(shí)刀具不要停留在工件表面，以減少加工硬化。切斷實(shí)心工件時(shí)，為避免刀具崩碎，切到中心時(shí)可留1～2mm左右用手拗斷。
6、對于這種切不銹鋼，一般情況下，濕切比干切刀具壽命要多幾倍，我主要看轉速和割刀，轉速不加水高了，割刀出的屑子馬上就紅了，能加工幾個(gè)活心里就清楚了！
我們從一位從業(yè)40年的老師傅哪里了解到，對于不銹鋼的加工也有一些小技巧，我們今天先來(lái)分享一下不銹鋼的難切斷問(wèn)題！
切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí)，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提高效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。
1、刀具的刃傾角一定要為0°，有條件的可在工具磨床上磨出，這是最為重要的一點(diǎn)。因為不銹鋼切斷時(shí)，切屑與槽壁摩擦嚴重，如不能使切屑垂直卷出，就會(huì )產(chǎn)生擠屑現象，嚴重時(shí)會(huì )打刀。刃傾角大時(shí)，即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圓弧半徑不宜過(guò)大，過(guò)大時(shí)刀具的副后角易磨損，可能是因為圓弧處切屑厚度減薄，易產(chǎn)生加工硬化，加劇刀具側面的磨損。
3、刀具磨損應及時(shí)刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標準，不但要根據主后面來(lái)定，還要特別注意副后面的磨損程度，如副后面磨損過(guò)大，刀具與槽側的摩擦增大，導致槽寬變窄，使切屑不易排出，而且刀具磨損加快。
4、刀具的前面表面粗糙度應盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結磨損，使切削力降低，切削輕快，實(shí)踐證明，刀具前面經(jīng)過(guò)研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。
5、刃口磨出0.2mm左右的負倒棱，可減少磨削時(shí)的崩刃現象，得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚(yú)肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。
加工不銹鋼的刀具材料一般選用不易與其產(chǎn)生粘結磨損的YG類(lèi)合金，我選用的是強度較好的YG8，刀寬根據棒料直徑選擇，切削速度約為60m／min。
此刀具可滿(mǎn)足一般加工的需要，φ40～φ80MM的棒料可一次進(jìn)刀切斷，無(wú)需左右趕刀，加工中要注意不銹鋼切屑很鋒利，如切屑太長(cháng)，進(jìn)刀要退一下，使切屑斷掉，以免發(fā)生危險，退刀時(shí)刀具不要停留在工件表面，以減少加工硬化。切斷實(shí)心工件時(shí)，為避免刀具崩碎，切到中心時(shí)可留1～2mm左右用手拗斷。
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