- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類(lèi)件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時(shí)韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進(jìn)行調質(zhì)處理。工藝是：
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模模具鑄造設備以及鑄造原理2019年03月12日 13:41
- 該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，消失模模具模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。 消失模模具熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]等溫淬火球墨鑄鐵的特性、生產(chǎn)技術(shù)及應用2019年03月08日 15:32
- 一、等溫淬火球鐵(ADI)的幾個(gè)基本認識及性能特點(diǎn)1. 幾個(gè)基本認識1)等溫淬火球鐵是把健全的球墨鑄鐵件進(jìn)行等溫熱處理，以獲得優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，因此其前提是健全的球墨鑄鐵件。2)合金元素對球鐵力學(xué)性能有重要影響，但對等溫淬火球鐵(ADI)沒(méi)影響。等淬的目的是就是利用熱處理技術(shù)改變鑄鐵的基體組織，提高力學(xué)性能，節省合金元素。加入合金元素的目的是提高淬透性。3)球鐵原始基體組織對等淬球鐵的力學(xué)性能沒(méi)影響，但對變形有影響，因鐵素體和珠光體變形量是不一樣的，其線(xiàn)性增長(cháng)量是鑄態(tài)基體組
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作為鑄造廠(chǎng)在鑄造產(chǎn)品時(shí)，或多或少會(huì )遇一鑄件氣孔問(wèn)題，本文將介紹一下，球墨鑄鐵氣孔防治措施方法氣孔特征皮下氣孔大多數情況下是由多個(gè)直徑為1-3mm的小氣孔，成串橫列于鑄件表面以下1-3mm處。氣孔內壁光滑，呈均勻分布在鑄件上表面或遠離內澆道的部位，但在鑄件側面和底部也偶爾存在。一般為圓球形、團球形、淚滴形、長(cháng)針形。在鑄態(tài)時(shí)，皮下氣孔不易被發(fā)現;但是，鑄件經(jīng)熱處理后，或是經(jīng)機械加工后則顯露。球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制鐵液質(zhì)量(1) 控制殘留鋁量濕型
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標準2019年03月07日 09:07
- 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話(huà)) 3.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱(chēng)，(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書(shū);(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-40-18通常需
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件是繼鑄鋼件之后另一技術(shù)創(chuàng )新2019年03月07日 08:53
- 鑄鋼件使人類(lèi)文明進(jìn)進(jìn)了鐵器時(shí)代。球墨鑄鐵件的誕生，是繼人類(lèi)發(fā)明煉鋼技術(shù)之后，在玄色金屬應用技術(shù)方面又一次大的技術(shù)創(chuàng )新，是20世紀材料科學(xué)最重大的技術(shù)進(jìn)展之一。 我國古代工匠早在2000年前就已制造出具有球狀石墨的鑄鐵，分析表明上述鑄鐵件不含鎂或稀土元素，是采用高純木炭生鐵熔劑，在金屬型中澆注，經(jīng)熱處理后制成。但由于這種工藝難于大量生產(chǎn)，因而這種古代球鐵的獨特技藝沒(méi)有流傳至今?，F代球墨鑄鐵采用向鐵液中添加球化劑的方法使其在鑄態(tài)下析出球狀石墨，使得球墨鑄鐵真正登上了產(chǎn)業(yè)應用的舞臺
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點(diǎn)2019年02月26日 15:41
- 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應用也很廣泛，適用于各種類(lèi)型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時(shí)，要根據布局特色合理堆積，盡量防止變形。當鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴峻時(shí)，為消除對鑄件結尾功能的影響，需采納均勻話(huà)處置辦法。 當鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時(shí)，其加熱溫度應稍高于同類(lèi)成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時(shí)刻也需恰當延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處置時(shí)有必要思考截面效應和鑄造應力。 耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的工藝及要求2019年02月25日 15:37
- 1．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件） 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話(huà)） 2.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息： （1）產(chǎn)品名稱(chēng)，（2）所需的球墨鑄鐵牌號；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書(shū)；（6）要是需要，其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.熱處理。牌號60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號120-90-02和100-70-03一般需
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]淺析球墨鑄鐵軋輥的性能和分類(lèi)2019年02月20日 13:51
- 球墨鑄鐵軋輥的性能 輥身外層采用球墨鑄鐵材質(zhì)的軋輥。球墨鑄鐵的金相組織由球狀石墨、滲碳體和金屬基體組成。由于石墨呈球狀均勻分布，基體組織的性能得到充分發(fā)揮。球墨鑄鐵軋輥具有高的強度、良好的抗熱裂紋性和耐磨性，并且能夠承受較大的軋制負荷，因而被廣泛地應用于型鋼、板、帶以及鋼管軋機。它的上述良好性能取決于其組織結構特點(diǎn)，而組織結構主要受化學(xué)成分、冷卻速度、球化孕育和熱處理等因素的影響。合理選擇化學(xué)成分，保證球化、孕育處理效果以及嚴格控制鑄造工藝和熱處理制度是保證球墨鑄鐵軋輥具有良
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何防止球墨鑄鐵管夾渣缺陷的發(fā)生2019年02月20日 13:42
- 球墨鑄鐵管，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵管，澆注時(shí)容易產(chǎn)生夾渣缺陷。該類(lèi)缺陷分為機械夾渣和氧化渣夾渣兩類(lèi)。其中前者與涂料和隨流孕育不適合生產(chǎn)要求有關(guān)，后者與球化熱處理工藝有關(guān)。為此防止措施為： 機械夾渣 1）嚴格控制配涂得涂料強度、粘度和比重，要控制在工藝規程規定范圍，且必須一次配涂成功。 2)嚴格控制所用噴嘴的加工質(zhì)量，噴嘴的涂料出口的控徑，按1.5mm、2.0mm、2.5.mm三種尺寸。直徑大于2.5mm的噴嘴不允許使用。 3）噴涂風(fēng)壓低于0.4Mpa時(shí)不允許噴涂。 4）芯子涂料層厚度控制在
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]談?wù)勄蚰T鐵的工藝2019年02月20日 13:37
- 淺談球墨鑄鐵的工藝 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準（ｇｂ1348－2009） ２．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件） 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話(huà)） 3.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息： （1）產(chǎn)品名稱(chēng)，（2）所需的球墨鑄鐵牌號；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書(shū)；（6）要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-4
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件的退火與正火2019年02月12日 15:04
- 合金鑄鋼件在制造的過(guò)程中需要進(jìn)行熱處理，而熱處理的方式目前就有九種，每種處理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢，小編就著(zhù)重給大家講講九種中的退火與正火，快一起來(lái)了解一下吧。 退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時(shí)間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。 正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。 退火與正火都是對合金鑄鋼件進(jìn)行整體穿透加熱的常用方法，其目的都是為了： 1、調整硬度以便進(jìn)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年02月12日 14:34
- 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過(guò)程中，最擔心它出現的問(wèn)題就是產(chǎn)生裂紋，其實(shí)針對它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們在對它進(jìn)行解決的過(guò)程中要分析其原因，并且逐步進(jìn)行解決。 一、熱裂 原因：鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應力和收縮應力。 解決辦法：時(shí)效熱處理鑄造應力大的鑄件應及時(shí)進(jìn)行時(shí)效熱處理，避免過(guò)大的殘余應力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時(shí)，鑄件在切割澆冒口或焊補后，還要進(jìn)行一次時(shí)效熱處理。 二、冷裂 原因： 1、鑄件結構鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應力，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生冷裂紋類(lèi)缺陷
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]設計對我國鑄造加工齒輪質(zhì)量影響重大2019年02月12日 13:25
- 設計是鑄造關(guān)鍵步驟也是起始步驟，而對于大型齒輪來(lái)說(shuō)，鑄造又是大型齒輪加工的基礎，對齒輪鑄造來(lái)說(shuō)設計也是其關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著(zhù)鑄造出的大型齒輪的質(zhì)量和水平，在設計階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進(jìn)行先進(jìn)合理的結構設計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節。 在大型齒輪加工過(guò)程中，先進(jìn)的毛坯成型工藝，穩定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最終形成齒輪精品的關(guān)鍵因素。 比如在磨削加工中即存在著(zhù)幾個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節：通過(guò)選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何避免泡沫消失模具加工過(guò)程中問(wèn)題2019年01月25日 16:30
- 泡沫消失模具如果在加工時(shí)不注意一下這幾點(diǎn)，加工后的消失模具會(huì )出現加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，精磨時(shí)選擇適當的砂輪十分重要，在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會(huì )在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。 3、將熱處理后的淬火應力降低，因
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何避免泡沫消失模具加工過(guò)程中問(wèn)題2019年01月25日 15:06
- 泡沫消失模具如果在加工時(shí)不注意一下這幾點(diǎn)，加工后的消失模具會(huì )出現加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，精磨時(shí)選擇適當的砂輪十分重要，在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會(huì )在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。 2、合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。 3、將熱處理后的淬火應力降
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗規程2019年01月16日 14:50
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗規程 考慮到閥門(mén)鑄件形狀復雜，容易變形和開(kāi)裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗時(shí)著(zhù)重監督供方是否按下列熱處理規范進(jìn)行，以及檢驗鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn) 1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí)，是否緩慢升溫 因為在加熱過(guò)程中，特別是形狀復雜的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因為在這個(gè)溫度區間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著(zhù)體積變化，產(chǎn)生相變應力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件熱處理和性能影響2019年01月16日 14:48
- 球墨鑄件在進(jìn)行熱處理的時(shí)候一般使用的加熱和冷卻的方法，因為這樣做可以有規律的改變球墨鑄件的蕊體組織，從而使它的性嫩也得到改變，滿(mǎn)足我們的需求，比如較高的強度、硬度、耐磨性、較好的塑性、韌性等等。 球墨鑄件熱處理的每一個(gè)工藝步驟都是由在固態(tài)范圍內加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度的不同，對于得到的產(chǎn)品的性能也會(huì )有一定的差別。所以，熱處理的加工方式是除了靠調整化學(xué)成分改變性能外了另一種有效的途徑，這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以更優(yōu)，生產(chǎn)出來(lái)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]分析鑄鋼件出現淬火裂紋的原因2019年01月16日 14:37
- 鑄鋼件的存在是如今市面上常見(jiàn)的鋼材產(chǎn)品，是我們公司常年為市場(chǎng)提供的重點(diǎn)產(chǎn)品，公司了解掌握全面深入的鑄鋼件詳情知識，關(guān)于鑄鋼件的基本淬火裂紋原因，希望您簡(jiǎn)單了解掌握。 1、原材料已有缺陷而導致的淬裂：如果原材料表面和內部有裂紋，在熱處理之前未發(fā)現，有可能形成淬火裂紋。在金相顯微鏡下觀(guān)察，該裂紋兩側有脫碳層，且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。 2、夾雜物導致的淬裂：如果零件內夾雜物嚴重，容易造成應力集中，淬火時(shí)將有可能產(chǎn)生裂紋。 3、因原始組織不良而導致的淬裂： （1）若
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗規程2019年01月16日 14:36
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗規程 考慮到閥門(mén)鑄件形狀復雜，容易變形和開(kāi)裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗時(shí)著(zhù)重監督供方是否按下列熱處理規范進(jìn)行，以及檢驗鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn) 1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí)，是否緩慢升溫 因為在加熱過(guò)程中，特別是形狀復雜的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因為在這個(gè)溫度區間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著(zhù)體積變化，產(chǎn)生相變應力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分
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