- [新聞資訊]合金鑄件需要標明的項目2019年05月06日 14:49
- 下面鑄造件小編給大家講講合金鑄鋼件需要標明的項目： 1、模鍛斜度以及圓角半徑; 2、要標明合金鑄鋼件表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)還要注明鍛件在加工表面時(shí)的表面缺陷深度允許值; 3、分模面錯差的允許值; 4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。 鑄造廠(chǎng)家小編提示：合金鑄鋼件常見(jiàn)的質(zhì)量及其檢驗問(wèn)題如不能在圖樣中標明，應在圖樣中用文字標明：對于沒(méi)有注明的鍛件的尺寸公差，還要注明合金鑄鋼件的真公差標準代號和尺寸精度級別
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會(huì )遇到的問(wèn)題討論2019年04月17日 10:27
- 生產(chǎn)大型鑄件會(huì )遇到大型鑄件生產(chǎn)時(shí)遇到的問(wèn)題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠(chǎng)家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會(huì )遇到什么問(wèn)題呢，無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司專(zhuān)業(yè)大型鑄件，下面跟小編來(lái)了解一下生產(chǎn)大型鑄件會(huì )遇到的問(wèn)題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點(diǎn) 當前大型球墨鑄鐵件的類(lèi)型比較多，如：大型柴油機缸體，大型輪轂，大球磨機端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機機架，大型注塑機模板，大型汽輪機軸承座，風(fēng)電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件大都有除
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)介紹廢鋼在鑄造生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷及解決方法2019年04月17日 10:25
- 隨著(zhù)大比例廢鋼的廣泛應用，用廢鋼做鑄造生產(chǎn)原料的缺點(diǎn)，也應該引起鑄造廠(chǎng)同仁的重視。不然的話(huà)，會(huì )對鑄造企業(yè)造成不可挽回的損失。今天無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司小編收集整理了一些資料就重點(diǎn)講一下廢鋼在鑄件生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷。 大比例廢鋼鑄造技術(shù)上優(yōu)點(diǎn)，鑄造同仁都已有所了解。但是，大比例廢鋼使用不當，產(chǎn)生缺陷問(wèn)題，鑄造同仁也需要有充分的了解。 下面這三個(gè)問(wèn)題，在大比例廢鑄造過(guò)程中最常出現的問(wèn)題： 一、使用大比例廢鋼為鑄造原料，鑄件出現針孔型皮下縮孔的比例非常高。這一現象無(wú)論
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)提高鑄件質(zhì)量！爐前處理鐵液的5個(gè)方法2019年04月17日 10:23
- 在鑄造合金家族中，各類(lèi)鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄鐵鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。 在材質(zhì)競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、消除內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長(cháng)服役期，節約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，鑄造廠(chǎng)一定要做好爐前處理！ 1．脫硫 鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數量。發(fā)達國家球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S0
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好?2019年04月17日 10:20
- 鑄鋼件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因為鑄鋼件的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線(xiàn)收縮為1.2.5%。無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司專(zhuān)注大型鑄件，下面讓我們來(lái)對比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！ 為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵件復雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04
- 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無(wú)錫市鑄造廠(chǎng)有限公司專(zhuān)注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠(chǎng)小編分別從化學(xué)成分、工藝過(guò)程、凝固控制三大方面，對影響球化率的的因素進(jìn)行分析： 一、化學(xué)成分 1、鑄造廠(chǎng)鑄造時(shí)碳當量和硅 碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補縮能力，減少碳化物。在一定的碳當量條件下，隨著(zhù)硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會(huì )產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應盡量提高碳
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02
- （一）大型鑄件損傷 特征及發(fā)現方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀(guān)檢查可以發(fā)現。 原因分析： １.在開(kāi)箱、搬運或清理時(shí)不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過(guò)大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認真按照工藝規程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方向。 （二）大型鑄件冷裂 特征及發(fā)現方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀(guān)檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗，煉油滲透等方法發(fā)現。 原因分析： １.薄殼零件落砂時(shí)被振裂，并違反操作規程。 ２.采用水爆清砂時(shí)，熱
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設計時(shí)的注意事項2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠(chǎng)鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優(yōu)劣也深深影響著(zhù)其品質(zhì)的好壞。鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟效益的提升。因此為實(shí)現以上效果，河南省化工機械制造有限公司小編提醒鑄造廠(chǎng)朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設計過(guò)程中需注意的問(wèn)題！ 冒口的作用：在鑄件成形過(guò)程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現收縮類(lèi)型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鈦對灰鑄鐵件質(zhì)量的影響2019年04月13日 13:57
- 灰鑄鐵在高碳當量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學(xué)性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對灰鑄鐵件組織、力學(xué)性能和致密性等質(zhì)量的影響。試驗結果表明：鈦促進(jìn)了鑄鐵件D型石墨的形成；當D型石墨達到一定比例時(shí)，尤其是Si/C較高的情況下，其力學(xué)性能增加明顯；隨著(zhù)鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。 在鑄鐵件的生產(chǎn)過(guò)程中，伴隨著(zhù)生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進(jìn)入了鐵液之
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄件材質(zhì)性能方面的缺陷2019年04月13日 13:55
- 材質(zhì)性能方面的缺陷 縱觀(guān)國內外發(fā)動(dòng)機技術(shù)發(fā)展趨勢；都在追求減薄鑄件壁厚，從而減輕鑄件乃至整機重量，達到降低油耗的目的。目前發(fā)動(dòng)機單位功率的缸體缸蓋重量達到1.8kg／kw左右，相應的鑄件主要壁厚僅3.5mm左右，這就對鑄件的材質(zhì)性能提出了很高要求。概括起來(lái)說(shuō)，主要為： a、干型單鑄試棒的抗拉強度σb250MPa，指定本體部位的抗拉強度σb200MPa； b、鑄件指定部位的硬度在180HB以上，鑄件厚薄斷面的硬度差在30HB以下； c、鑄件本體的主要部位珠光體含量在90％
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]發(fā)展綠色鑄造，鑄造行業(yè)趨勢2019年04月13日 13:51
- 鑄造行業(yè)趨勢分析，2018年中國鑄造平均產(chǎn)量?jì)H為1,777噸。鑄造是裝備制造業(yè)的基礎，鑄造行業(yè)分析指出，我國是鑄造大國，鑄件產(chǎn)量自2000年起已連續18年居全球首位，目前產(chǎn)量超過(guò)4500萬(wàn)噸，占全球總產(chǎn)量的40%以上。 河南省化工機械制造有限公司專(zhuān)鑄大型鑄件是采用樹(shù)脂砂鑄造工藝的鑄造廠(chǎng)家。我們積極響應國家環(huán)保號召推行綠色鑄造！ 2015年我國鑄件十年來(lái)首次出現負增長(cháng)，2016年產(chǎn)量重新恢復上漲，增速3.51%，2017年為歷史高位，達4940萬(wàn)噸，同比增長(cháng)4.66%，對應增加
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球鐵件出現皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49
- 1.缺陷分析及解決措施 根據氣孔的外觀(guān)，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內部某些元素、化合物之間發(fā)生反應形成的氣孔，稱(chēng)為反應氣孔，這類(lèi)氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱(chēng)為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時(shí)，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據上述分析，我們對熔煉及澆注、制芯、
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]這些常見(jiàn)的鑄件缺陷是怎么形成的？2019年04月13日 13:48
- 這些常見(jiàn)的鑄件缺陷是怎么形成的？ 氣孔：在鑄件內部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①爐料不干或含氧化物、雜質(zhì)多； ②澆注工具或爐前添加劑未烘干； ③型砂含水過(guò)多或起模和修型時(shí)刷水過(guò)多； ④型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞； ⑤春砂過(guò)緊，型砂透氣性差； ⑥澆注溫度過(guò)低或澆注速度太快等 縮孔與縮松：縮孔多分布在鑄件厚斷面處，形狀不規則，孔內粗糙 ①鑄件結構設計不合理，如壁厚相差過(guò)大，厚壁處未放冒口或冷鐵； ②澆注系統和冒口的位置不對； ③澆注溫度太高； ④合金化學(xué)成分不合格，收
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會(huì )形成熱裂2019年04月13日 13:43
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀(guān)察到的裂紋稱(chēng)為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱(chēng)為內裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見(jiàn)的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì )造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開(kāi)，外形曲折而不規則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說(shuō)明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發(fā)生于鑄件內部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄件表面開(kāi)始延
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]客觀(guān)認識灰鐵鑄件的特點(diǎn)2019年04月13日 09:28
- 與其他的一些鑄件產(chǎn)品相比，灰鐵鑄件在增強強度的方式和方法上更加的簡(jiǎn)單的，現代工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展是非常復雜的，需要使用到各種各樣的鑄件產(chǎn)品。而在眾多的鑄件產(chǎn)品當中，有一種是非常值得選擇的，擁有的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是非常多的。那就是人們常說(shuō)的灰鐵鑄件，下面就來(lái)簡(jiǎn)單的講述一下灰鐵鑄件在使用上的一些特殊化的優(yōu)越性。 使用的制作加工工藝也是相對簡(jiǎn)單的，能夠在最大程度上節省人力和物力?？梢院敛豢鋸埖恼f(shuō)，灰鐵鑄件真的是一種比較理想的，并且實(shí)用性非常高的鑄件產(chǎn)品。從市場(chǎng)的如今情況可以看出，不同鑄造
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]樹(shù)脂砂鑄件常見(jiàn)缺陷及防止措施2019年04月13日 09:27
- 樹(shù)脂砂鑄件質(zhì)量好，廢品率低，但若在原輔材料選用、工藝設計、造型#xkhks#芯#xkhjs#操作、生產(chǎn)管理等方面控制不當，鑄件也會(huì )產(chǎn)生不少缺陷，甚至成批報廢。 氣孔與針孔：樹(shù)脂砂透氣性很好，但比各種無(wú)機類(lèi)鑄型的發(fā)氣量高，綜合看來(lái)較易發(fā)生氣體類(lèi)缺陷。防止措施：樹(shù)脂和固化劑加入量要附合標準（盡量降低加入量）；使用濃度較低的揮發(fā)性涂料，點(diǎn)火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險；更具造型后硬化所需時(shí)間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類(lèi)等因素合理科學(xué)操作；澆注時(shí)應掌握好速度，決不能中途斷
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄鐵件的設計過(guò)程與質(zhì)量2019年04月13日 09:26
- 首先是鑄鐵件的設計過(guò)程。設計，工作條件和性能的金屬材料來(lái)確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來(lái)看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合理。根據鑄鐵結構，重量和大小、鑄造合金性能和生產(chǎn)條件，選擇正確的類(lèi)型和風(fēng)格，使核心方法，適當的鑄造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統，等等。為了確保獲得高質(zhì)量的生鐵。 第三，鑄造原料質(zhì)量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]淺談球墨鑄件的發(fā)展局勢與鑄造方法2019年04月13日 09:26
- 其實(shí)早在2001年起，我國球墨鑄件產(chǎn)量已連續幾年居世界前列，并以年均約10%的速度持續增長(cháng)。但是，過(guò)去大部分鑄造為人工鑄造，機械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質(zhì)量與國外先進(jìn)水平有較大差距。目前鑄造機械，是機床行業(yè)的四大主機之一，在機械制造業(yè)中具有重要地位，在振興我國裝備制造業(yè)中將起到不可缺少的作用。作為基礎機械不可缺少的鑄造機械，在繼續加快國民經(jīng)濟發(fā)展和實(shí)施振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下，鑄造機械行業(yè)仍將有很好的發(fā)展前景，應當也能夠繼續保持較快增長(cháng)。我國機床鑄件落后主要是鑄造工藝落
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]我們在球墨鑄件的鑄造中如何減少缺陷2019年04月13日 09:25
- 鑄造企業(yè)在球墨鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄件缺陷，造成球墨鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著(zhù)大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問(wèn)題。就為大家整理了一份減少球墨鑄件缺陷的方法，希望能夠為您帶來(lái)一些收獲。 1、避免球墨鑄件的縮孔 由于對流影響及不穩定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄件是無(wú)法實(shí)現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來(lái)保證良好的補縮設計，采用計算機模擬技術(shù)進(jìn)行驗證，實(shí)際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平；控制鑄型涂料
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]大型灰鐵鑄件的檢測方法2019年04月13日 09:24
- 大型灰鐵鑄件的檢測方法： 淬火冷卻過(guò)程一般分為3個(gè)階段：蒸汽膜階段、沸騰階段和對流傳熱階段。當熾熱的工件投入淬火介質(zhì)的瞬間，工件周?chē)慕橘|(zhì)立即被加熱達到沸點(diǎn)后氣化，在工件的表面形成一層過(guò)熱的蒸汽膜將工件與淬火介質(zhì)隔開(kāi)。由于蒸汽膜的導熱性較差，被其包圍隔絕的工件主要靠輻射和蒸汽導熱，此時(shí)工件冷卻緩慢，直到蒸汽膜破裂而消失，進(jìn)入沸騰階段。油基-碳納米管納米流體由于碳納米管納米粒子的存在，將形成的氣泡打破，減少了在蒸汽膜階段停留的時(shí)間，能使工件不同的部位幾乎同時(shí)迅速進(jìn)入沸騰階
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